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高铝球石磨损试验的最新进展

作者:admin  时间:2018-07-30 15:20

  高铝球的最重要的品质是耐磨性,它影响着瓷球的磨损。除了材料的硬度和细度之外,还存在诸如研磨方法(干法研磨和湿法研磨)、球磨机的旋转速度、球石的比例、材料的粘度等因素之间的差异。

  高铝球石的用户主要是陶瓷厂。目前的数据表明,采用鹅卵石(天然球石)+ 10%高铝球(35mm)的研磨泥浆,相比之下只有鹅卵石,可以缩短研磨时间15%;使用铝球+ 30%高铝球(35mm)研磨泥,与中铝球相比,可以节约30%的研磨时间。在节约电能成本的情况下,使用高氧化铝球的成本可以节省约2年。个别制造商的报告表明,球磨机采用高铝球和高铝衬里代替中铝磨损材料,球损失小于中铝球的1/3,研磨时间缩短20%,产品质量更稳定,高铝制品使用时间较长,不需要定期更换球衬,整体使用价格比较高。球磨原材料不仅节约了电能,增加了产量,而且提高了机械利用率,对机械设备有很大的保护作用。

  目前,高铝球使用中遇到的主要问题是高铝球具有高硬度和脆性。干磨会引起球和球表面的开裂,导致磨损非常严重。现在在测试对高铝球石的测试想达到的目的就是进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。

高铝求石

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